M74180立轴圆台平面磨床性能介绍机床描述本机床制造标准行业标准《JB/T9909.1—1999》、《JB/T9909.2—1999》、《JB/T9909.3—1999》。
我公司具有多年立轴圆台平面磨床设计和生产经验，经不断改进创新，现机床结构做了较大改进，提高了床身与磨头的钢性，结构更为先进。
立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调，精度稳定。功率大，可控硅充退磁，并配有冷却液净化装置等特点。尤其zui容易出问题的磨头部分，我们对磨头结构做了重大改革，现磨头结构为双层壁，线包全封闭，不烧电机，外吹风循环降低温度。床身比原来加宽，增加了刚度。床身宽度为1800，方便铁屑清理，提高滑鞍使用寿命。以上两项为我厂*技术，延长机床使用寿命，节省费用，效益明显。

，竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
2.1外观M74180系立式磨头，圆形电磁工作台，采用砂轮端面磨削工件平面，结构紧凑，线条简洁明快。
2.2床身、立柱我公司具有多年设计和生产经验，经不断改进创新，现机床结构做了较大改进，提高了床身与磨头的钢性，结构更为先进。
立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调，精度稳定。功率大，可控硅充退磁，并配有冷却液净化装置等特点。尤其zui容易出问题的磨头部分，我们对磨头结构做了重大改革，现磨头结构为双层壁，线包全封闭，不烧电机，外吹风循环降低温度。床身比原来加宽，增加了刚度。床身宽度为1800，方便铁屑清理，提高滑鞍使用寿命。以上两项为我厂*技术，延长机床使用寿命，节省费用，效益明显。
2.1磨头采用精密滚动轴承，扣压式电机，具有扭矩大、精度稳定、刚性好的特点。
2.2工作台旋转减速箱，由大小皮带轮，伞齿轮，大小斜齿轮带动工作台旋转，采用精密滚动轴承，保证回转精度。工作台为变频调速，带点动功能，电磁工作台能支承和夹紧工件。
3、进给3.1滑鞍圆导轨粘贴导轨软带，大大降低了摩擦系数，保证了精度的稳定性。
3.2垂直升降采用丝杠丝母副，垂直进给采用棘爪、棘轮典型结构。
3.3各运动副间由润滑泵润滑。
4、砂轮架4.1采用镶块砂瓦结构。
5、润滑系统5.1自动润滑泵，强制润滑导轨。
5.2磨头轴承采用二硫化钼脂润滑。
5.3滑鞍圆导轨用油池润滑。
6、机床电气6.1机床所用电气元件采用国内外，保证整体机较高的可靠性，稳定性和较大的寿命。
6.2电气环境环境温度：5℃至40℃相对湿度：≤90%供 电：三相交流电380V（±10%）50HZ单 相：220V（±10%）50HZ照明电压：AC36V7、安全防护7.1本设备有足够的刚性和耐磨性，抗震性能好、噪音低、密封性能好，在环境温度5℃至40℃，相对湿度≤90%的条件下，能连续工作16小时，工作稳定，适用二班制工作。
7.2本设备所有零件选用优质材料制造，所选用的机械电器元件是先进的、优质的、可靠的系列产品。
7.3本设备有完善的冷却系统，设备具有可靠的安全保护、保险措施，有效防止误操作或意外事故使机器受损或造成人身伤亡。刚性作了较大改进。立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调，精度稳定。功率大，可控硅充退磁，并配有冷却液净化装置等特点。

M74180主要技术规格及参数:




序号	项目名称	规格参数
1	磨削zui大尺寸（直径×高）	φ1800×400mm
2	新砂轮下端面至工作台的zui大距离	410mm
3	工作台转数	5～18r/min
4	工作台移动距离	810mm
5	工作台移动速度	2.5m/min
6	砂瓦尺寸（长×宽×高）	150×35×90mm（18块）
7	磨头主轴转数	585r/min
8	磨头垂直移动距离	450mm
9	磨头快速移动速度	0.15m/min
10	磨头机动进给速度范围	0.10-2.0mm/min（共20档）
11	手轮每转磨头垂直移动距离	0.4mm
12	刻度盘每转磨头垂直移动距离	1.0mm
13	刻度盘每格磨头移动距离	0.01mm
14	磨头电机功率	75KW
15	机床总功率	84.72 KW
16	zui大承重	1600kg
17	机床净重	26T
18	机床外形尺寸（长×宽×高）	4508×2384×3470mm




注：技术参数以双方签订技术协议为准。
临清兴和宏鑫机床有限公司,原临清磨床厂专业生产厂家.

机床的维护保养与安全措施经常清理，充分的润滑，正确的使用，合理的维护保养是长期保持机床精度与提供高生产效率的必要条件，使用时应注意下列事项：1、 每班工作结束后，将机床表面的灰尘，油污擦净，将工作台表面擦净涂上机油以防锈蚀。
2、 按润画图规定之部位与油类，按期按量注入和更换相应的润滑油（脂）。
3、 经常检查油路中的油压大小与滤油器有无堵塞现象，并及时加以清理。
4、 更换砂轮时应重新做好静平衡，砂轮避免受潮，机床停止工作前先关闭冷却液，使砂轮空转2-3分钟甩去冷却水使砂轮干燥，砂轮存放期为一年，超过重新检查后才能使用。
5、 电气设备应定期检查，注意各连锁机构工作的可靠性，电气设备接地必须良好，电动机应经常保持清洁、干燥并定期清除尘垢，6、 开动机床前，所有操纵手柄、旋钮按钮均应置于停止或所需的位置。
7、 严格控制冷却液中的含碱量，以免影响砂轮的强度和硬度（含量应小于1.5%）。
电机的电缆线接头处应定期检查，防止线头松脱，缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损，若有应及时更换加防护外套，以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
综上所述，不难看出，及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长机械的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值，您又何乐而不为呢？